日化产品和UV油墨之间的应用存在什么问题

        随着日化行业的发展，人们在日常生活中需要使用大量的包装瓶，如洗手液、洗发水、沐浴露、化妆品、洗涤剂等。，主要由高密度聚乙烯、聚丙烯和聚乙烯制成。传统丝网印刷工艺采用PP/PE自干溶剂油墨，高效满足市场需求。但随着UV油墨丝网印刷和UV油墨lws丝网印刷的出现，其具有固化干燥快、效率高、无VOC挥发、耐化学性好等特点。，这促使这些瓶子的包装印刷工艺广泛采用UVled印刷油墨。

但是，目前UV油墨还没有直接用于未经处理的 pe、 pp、这类瓶体材料上面，所以要打印这类瓶体，在打印之前，必须对 pe、 pp 材料进行表面处理，这是解决 pp/pe 类材料粘附问题的好方法。

那么这种材料应该如何进行表面极化呢？

目前，塑料表面处理的方法很多。

Hdpe、 pe、 pp 塑料瓶经过火焰处理后需要测试其表面极化效果，当塑料瓶经过火焰处理后，为保证UV油墨丝网印刷具有良好的附着力，表面张力值必须达到45 d/cm 以上，常用的测试方法有: dynein 测试笔（用乙二醇醚35％ + 甲酰胺65％ 混合物）和浸渍测试（测试最简单，但不如 dynein 测试准确）。浸泡测试包括将经过火焰处理的高密度聚乙烯、聚乙烯和聚丙烯瓶子浸入水中，然后将瓶子从水中移开一小段时间（约10秒） ，让多余的水流走，然后观察瓶子表面是否覆盖有均匀的水膜,如果瓶身上覆盖有持续时间超过15秒的水滴，即表示火焰处理已达到印刷要求，如果瓶身表面的水膜不是连续的，甚至像雨后荷叶上的水滴，则需要调整相应的火焰处理参数（如: 空气燃烧比、火焰有效成分和燃料、接触时间和距离） ，以达到要求。

瓶子经过紫外线固化设备处理干燥后，我们需要测试墨水在其表面的附着力。最简单的测试是百格测试:油墨层冷却后，印刷图案会交叉。这里建议只穿过墨膜，不要损坏承印物。然后，用3M-600＃ ＃胶带粘合，拉动测试其附着力。